Formech TF1050 : Thermo-formeuse automatique 1000x1000x350mm alimentée par bobine avec table pneumatique, chauffe céramique, système de refroidissement par ventilateurs, caisson de vide d'air, pompe à palette, écran tactile 10", auto-nivellement, pré-étirage et autres fonctions pour applications exigeantes
La Formech TF1050 est spécialement conçue pour la fabrication et la production d'emballages, offrant une alternative rentable aux machines entièrement automatisées et plus onéreuses. Comme toutes les machines Formech de la série TF, elle dispose d'une fonctionnalité de déroulement de la bobine de matériau pour une production en continue. Elle est également capable d'utiliser des feuilles pré-découpées.
Capable de former des matériaux jusqu'à 1,8 mm d'épaisseur en bobine et jusqu'à 6 mm en feuille, elle s'adapte parfaitement à diverses applications, de la fabrication de pièces automobiles à la production d'emballages de chocolats. Équipée d'un écran PLC 10" haute définition, la TF1050 permet un suivi en direct des étapes de production via le ‘FCV' (Formech Vue du Cycle).
Les paramètres peuvent être ajustés et mis à jour en temps réel sans interruption du cycle en cours, facilitant une gestion efficace.
La connexion à distance assure un contrôle optimal des fonctions de la machine, complétée par de nombreux équipements standard et un large choix d’options disponibles.
.png "Logos vide et démoulage")
Une fois le thermoformage refroidi, de l'air comprimé est injecté entre la feuille plastique et le moule pour simplifier le démoulage et éviter tout dommage.
Les radiateurs en céramique sont idéaux pour les environnements à haute production nécessitant une maintenance de température constante sur de longues périodes.
.png "Jauges de vide et de pression")
Une représentation graphique des niveaux de vide et de pression exercée (mesurée en Hg / bar).
Système de serrage alimenté par air comprimé offrant un contrôle puissant et sans effort.
Optimisez la gestion et la programmation de votre machine Formech en utilisant une interface unique et intuitive.
Assure la maintenance du matériel de bobinage sur la machine.
.png "Logo auto-nivellement")
Introduit de l'air sous le plastique chauffé pour le maintenir à niveau, tout en avertissant l'utilisateur par un signal sonore que le matériau est prêt pour le formage.
Optimise le temps de cycle et réduit le trajet du moule pour les moules peu profonds.
.png "Vue du logiciel FCV sur l'écran tactile de la machine")
Le processus de formation est complètement transparent, permettant des ajustements en temps réel de tous les paramètres sans interrompre le cycle en cours.
Fournissant une chauffe rapide et précise adaptée au façonnage de matériaux épais et complexes.
.png "Logo pré-étirage")
Le processus de soufflage permet à l'utilisateur de étendre le plastique en insufflant de l'air, garantissant ainsi une répartition homogène de son épaisseur pendant le processus de formage.
Des ventilateurs positionnés en hauteur au-dessus de la machine sont utilisés pour refroidir les matériaux façonnés, ce qui permet de diminuer les délais de cycle.
.png "Accès opérateur multi-niveaux")
Le superviseur de la machine a la possibilité de choisir et de spécifier le niveau de permission pour différents utilisateurs.
Mouler le plastique chauffé dans les cavités du moule initial pour renforcer l'épaisseur du matériau au fond de ces cavités.
Des faisceaux lumineux positionnés sur les flancs de la machine interrompent son fonctionnement dès qu'ils sont franchis.
■ Caisson de vide d'air
■ Table pneumatique avec régulateur
■ Pyromètre de chauffe
■ Pyromètre de refroidissement
■ Clé de verrouillage chauffage / table
■ Hublots éclairés
■ Vanne de vide à commande numérique
■ Vanne de bullage et pré-étirage à commande numérique
■ Vanne de démoulage à commande numérique
■ Vanne de la vitesse de table à commande numérique
■ Conduite pneumatique du plateau de chauffe
■ Pompe à palette avec graisseur 40m3/h
Pour vos besoins spécifiques de thermoformage, optez pour des cadres aux dimensions de vos travaux.
Brumisateur est combiné aux ventilateurs (si installés) et permet de réduire les temps de refroidissement
Un kit de pièces consommables incluant principalement des joints, éléments de chauffe, filtres, fusibles, ect.
Au lieu d'utiliser des pneumatiques, une piston à cerveau moteur pour la presse verticale est appliqué permettant un positionnement variable et un amortissement de la descente du clapet pour un contrôle précis.
Permet l'utilisation de moules négatifs pour des travaux de formage spécifiques.
Une table utilisant un système de refroidissement à eau pour contrôler efficacement la température des outils en aluminium, assurant des cycles de travail rapides et constants.
Cela permet à l'opérateur d'accéder à distance au système d'exploitation de la machine et de télécharger des programmes.
Fiche technique
Formech TF1050 : Thermo-formeuse automatique 1000x1000x350mm alimentée par bobine avec table pneumatique, chauffe céramique, système de refroidissement par ventilateurs, caisson de vide d'air, pompe à palette, écran tactile 10", auto-nivellement, pré-étirage et autres fonctions pour applications exigeantes