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Production plus économique et plus rapide pour les petites séries
Grâce à l'impression 3D, Volkswagen a pu se fournir rapidement et à moindre coût des pièces pour une commande de véhicules spécialisés.
Une entreprise de fabrication automobile a contacté Omni3D pour lui demander d'imprimer une pièce personnalisée d'un élément de carrosserie de voiture de police.
L'objectif principal était de finaliser le projet rapidement tout en respectant le budget. Au lieu de produire un moule d'injection coûteux, nous avons utilisé les capacités de l'imprimante industrielle Factory 2.0 (désormais Omni NOVA).
Défi
Respecter les spécificités techniques et les normes de sécurité
La priorité était de veiller à ce que chaque détail du modèle soit respecté. L'article devait être fabriqué conformément à des spécifications détaillées et à des exigences techniques, ainsi qu'à des normes de sécurité. Il était impératif qu'il soit facile à installer et suffisamment durable pour remplir une fonction de sécurité.
Solution
ABS et Omni Factory 2.0
Nous avons choisi un matériau caractérisé par sa durabilité et sa résistance mécanique, ainsi que par sa facilité de traitement, à savoir l'ABS-42. La précision de l'impression a été assurée par notre imprimante Factory 2.0.
"L'utilisation de l'impression 3D était la meilleure solution pour produire des composants pour 100 véhicules. Le choix d'une méthode traditionnelle aurait été moins rentable et aurait pris plus de temps."
Maciej Bartkowiak, Volkswagen
Ceci montre que l'impression 3D est idéale pour la production de véhicules personnalisés à faible volume, c'est-à-dire des voitures de police, des ambulances, des camping-cars ou des utilitaires. C'est là que la technologie de l'impression 3D est beaucoup plus rapide et moins chère que la méthode traditionnelle du moulage par injection.