ABS-Kevlar® - Kimya (France)

L'ABS (Acrylonitrile butadiène Styrène) est un polymère thermoplastique présentant une bonne tenue aux chocs, relativement rigide, léger et pouvant être moulé. Il appartient à la famille des polymères styréniques. Ce polymère amorphe est fabriqué par émulsion ou polymérisation en masse d'acrylonitrile et de styrène en présence de polybutadiène, un élastomère. 

Descriptif général :

Origine : Acrylonitrile Butadiène Stryrène

Structure : Amorphe-Opaque

Retrait : 0.4% à 0.7%

Densité : 1.05

Avantages particuliers :

• Rigidité, aspect agréable (surface dure et brillante).
• Stabilité dimensionnelle, bonne résistance aux chocs et aux rayures.
• Assez bonne tenue à la chaleur et à l'humidité, qualité alimentaire.
• Moulage et formage aisés (injection, thermoformage,...) décoration et impression facile.

Précautions et limites d'emploi :

• Très électrostatique, nécessité d'agent anti-statique (accrochage des poussières dangereux).
• Tenue chimique assez faible, jaunissement en extérieur (nécessité de stabilisant).
• Transparence laiteuse (opaque).

Utilisations courantes :

• Industrie automobile (calandre, tableau de bord,...).
• Électroménager (cuve réfrigérateur,...).
• Appareil électronique (radio, T.V.,...).
• Ameublements,...

Risques chimiques :

L'ABS ne présente pas de risque toxicologique particulier à température ordinaire sauf s'il renferme des monomères résiduels.

• L'acrylonitrile est toxique par inhalation et contact cutané. C'est un poison du système nerveux et peut provoquer le cancer.
• Le styrène est nocif par inhalation.

Le poly(p-phénylènetéréphtalamide), PPD-T, est un polymère thermoplastique constitué de noyaux aromatiques séparés par des groupes amide. Il appartient à la famille des fibres aramides. Le PPD-T est commercialisé sous le nom déposé Kevlar. Ce dernier, comme les autres fibres textiles, ne fait pas partie des matières plastiques.

Les fibres d'aramides sont une classe de fibres de haute résistance à la chaleur et à haute performance mécanique. Le Kevlar® est fabriqué à partir de fibres de haute élasticité, mais qui ont une rupture ductile, plutôt qu'une rupture fragile, caractérisation associée aux fibres de carbone.

Cependant la fibre d'aramide possède aussi des désavantages. Elle a une mauvaise résistance aux UV et une reprise d'humidité importante, ce qui réduit considérablement ses capacités techniques et ses applications si on ne procède pas à un traitement de surface.

Le Kevlar® est donc une fibre synthétique qui est, finalement, 5 fois plus résistante que l'acier et beaucoup plus légère. De nos jours, le kevlar® est utilisé dans tous les domaines, des instruments de cuisine aux vaisseaux spatiaux.

Depuis le début de la commercialisation des fibres d'aramide, il existe peu de données disponibles pour en évaluer la toxicité. Ceci est probablement lié au fait qu'elles étaient initialement considérées de granulométrie trop importante pour pouvoir pénétrer jusqu'au poumon profond. Cependant les techniques de fabrication peuvent être à l'origine de la formation de fibres très fines, pouvant être dangereuses par inhalation. L'existence d'un risque accru de cancer, quelle qu'en soit la localisation n'est pas évaluable sur la base des études disponibles.