Imprimante 3D FDM Omni TECH, Omni3D
  • Imprimante 3D FDM Factory 2.0 NET, Omni3D
  • Exemple réalisation Omni3d Factory 2.0 NET
  • Impression 3D avec Factory 2.0 NET d'Omni 3D
  • Impression 3D avec Factory 2.0 NET d'Omni 3D
  • Imprimante 3D FDM Omni TECH, Omni3D

Omni TECH, Omni3D, Imprimante 3D FDM grand format

Imprimante 3D Omni TECH d'Omni3D - Volume d'impression 500 x 500 x 570 mm - Double extrudeur 360°C (500°C en option) avec système de relevage lorsque inactif - Plateau chauffant 170°C - Température maximale d'enceinte 70°C - Epaisseur de couches 50µm et plus - Diamètre de buses: 0.4, 0.6 ou 0.8mm - Connectivité SD Card, Ethernet, WiFi, Caméra

Quantité

Imprimante 3D Omni3d lite 500

Omni TECH

Omni TECH est une imprimante 3D industrielle, produite par Omni3D . Cette imprimante 3D utilise la technologie d’impression 3D par extrusion et offre un volume d’impression de 500 x 500 x 570 mm. Omni3D est reconnu pour la fiabilité et la qualité d'impression de ses machines.
Le respect des dimensions et des détails est exceptionnel pour une machine de grand format d'impression. Parmi les innovations embarquées:
- Refroidissement à eau breveté des extrudeurs
- Enceinte chauffée avec flux d'air contrôlé
- Buses en acier durci compatibles avec tous types de filaments
- Connectivité avancée

Nouveau nom - Nouvelles fonctions

En 2023, Omni3D fait évoluer sa gamme d'imprimantes 3D industrielles.

Les machines changent de nom et bénéficient d'améliorations techniques.

Auparavant Omni3D Factory 2.0 NET, Omni TECH bénéficie des améliorations suivantes :

  • Plateau – grâce à l’utilisation d’un système de chauffage à deux zones, le plateau est chauffé de manière homogène sur toute sa surface. Cela augmente l’adhérence, ce qui se traduit par une meilleure reproduction de la géométrie du modèle et une minimisation des phénomènes tels que le rétrécissement du matériau.

  • Système de nettoyage de la tête – en plus d’un contenant plus grand, utilisation de brosses sur deux niveaux permet de nettoyer les deux têtes en toute sécurité.

  • Électronique – la nouvelle fonctionnalité du plateau entraîne un changement du système électrique, qui sera encore plus sûr et plus stable.

  • Optimisation de l’axe X – le guide de l’axe X a été rigidifié, ce qui augmente sa stabilité, réduit l’effet "ghosting” et améliore la qualité des impressions finales.

  • Détection intégrée à l’extrudeur – le nouveau système réduit au minimum les défaillances de la tête d’impression et rend la machine résistante aux éventuelles erreurs de l’utilisateur en limitant, par exemple, la température maximale à laquelle la tête d’impression peut être chauffée.

  • Amélioration de l’isolation thermique de la chambre d’impression – l’amélioration de l’isolation thermique entre la chambre de fabrication et l’électronique permet un meilleur équilibre des températures, réduit le temps de chauffage de la chambre de fabrication et permet un refroidissement plus efficace de l’électronique de l’imprimante.

  • Impression via USB – intégration complète des ports USB et SD pour améliorer la fonctionnalité et le confort d’utilisation de la machine.

Vitesse et précision

Précision géométrique de 0.2%.
Epaisseur de couches de 50um et plus.
Vitesse d'impression maximale de 86cm3/h.

Grand volume d'impression

Avec son volume de 460x460x600mm, Factory 2.0 NET répond à tous vos besoins.

Surveillance caméra

Caméra et serveur web pour surveiller en permanence les travaux d'impression.

Points Forts

Calibrage entièrement automatique de l'imprimante

Il s'agit de fonctions sélectionnées qui optimiseront votre travail et vous permettront de réaliser des impressions en 3D rapidement et efficacement.

Deux extrudeurs

L'imprimante 3D a en outre été équipée d'un système de levage d'une tête inactive. En option, une tête haute température jusqu'à 500°C.

Chambre fermée et chauffée

Cela permet d'imprimer efficacement de grands objets à partir de matériaux thermoplastiques industriels, par exemple l'ABS. La température et le flux d'air sont contrôlés pour assurer un flux d'air stable durant l'impression, mais aussi pour sécher le filament ou réaliser un cycle de détente thermique en fin d'impression.

Volume de construction 500 x 500 x 570 mm

Vous pouvez imprimer de grands éléments ou quelques éléments plus petits en même temps.

Système de refroidissement à eau

  • Réduction de la température dans l'extrudeur de 40°C
  • Refroidissement de la partie supérieure des buses
  • Maintien du filament serré - loin de la température de déflection

  • Surveillance par caméra à distance

    Vous pouvez observer à distance la progression de l'impression sur une page du site web embarqué.

    Gestion des fermes d'imprimantes

    La connectivité de la Factory 2.0 NET offre la possibilité de construire et de gérer à distance un ensemble d'imprimantes 3D. Chaque imprimante peut être gérée via une page web dédiée, ce qui vous permet de lancer facilement l'impression et de contrôler le processus à distance.

    Comparaison Omni TECH / Omni NOVA

    FACTORY 2.0 NET/Omni TECH FACTORY 2.0/Omni NOVA
    Portes à verrouillage électronique par clé -
    Chambre de filament adaptée aux bobines de 3 kg Chambre de filament adaptée aux bobines de 1kg
    Isolation de la chambre d'impression par des joints -
    Mini-espace dédié à la caméra -
    Verrous électromagnétiques Verrous électromagnétiques
    Alimentation électrique 230VAC (Option 110VAC) Alimentation électrique 110VAC/230VAC
    Axe Z avec capteurs mécaniques Axe Z avec capteur potentiométrique
    Verre céramique sur le plateau d'impression Verre trempé sur le plateau d'impression
    Réduction du poids des modules X et Y -
    Contrôleurs de moteurs pas à pas jusqu'à 256 micro-pas Contrôleurs de moteurs pas à pas jusqu'à 16 micro-pas
    Routeur WiFi/Ethernet -
    Caméra -
    Électronique avec carte unique Electronique avec multi-cartes
    Pas d'électronique de contrôle dans la chambre d'impression Panneau de tête dans la chambre d'impression
    Possibilité d'ajouter le module d'extrusion HT 500°C Possibilité d'ajouter le module d'extrusion HT 420°C
    Reprise d'impression après une panne de courant -
    Mise à jour à distance des programmes de la carte mère et de l'écran LCD Mise à jour de la carte électronique preincipale via la SD CARD
    Impression avec compensation des inégalités du plateau -
    Enregistrement uniforme -
    Détection des pas perdus -
    Détection des courts-circuits des moteurs pas à pas -
    Stockage interne -
    Ecran LCD verrouillé par mot de passe -
    Téléchargement et gestion des fichiers GCODE PAS DE WEB
    Mise à jour Main Board / LCD via WWW
    Voir les paramètres de la machine
    Exécution des procédures
    Aperçu depuis une caméra IP
    Accès au WEB protégé par un mot de passe

    Matériaux

    ABS-42 d'Omni 3D

    ABS-42

    ABS-42 est un matériau universel, caractérisé par sa durabilité et sa haute résistance mécanique. C'est aussi un matériau facile à post-traiter. L'ABS est utilisé en production, particulièrement dans le prototypage d'éléments de haute rigidité.

    Applications: Prototypes, outils et accessoires, gadgets et jouets, accessoires de décoration.
    Couleurs disponibles: Noir, Blanc.

    Spécifications techniques:
    - Température d'extrusion: 235-255°C
    - Température du plateau: 70-110°C
    - Température de séchage: 60°C
    - Température de déflection: 87°C

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    ABS Fusion+ Ultrafuse d'Omni 3D

    ABS Fusion+ Ultrafuse

    Matériel d'ingénierie pour géométries complexes.
    L'ABS Fusion+ Ultrafuse est caractérisé par des résistances thermiques chimiques et mécaniques accrues. Sa finition mate améliore la facilité de post-traitement. Il intégragit très bien avec les filaments solubles à l'eau. Ce filament est basé sur un ABS qui peut s'imprimer directement sur du verre sans adhésif. Cela améliore sensiblement le taux de succès grâce à un warping très réduit.

    Applications: Automobile, Fixations, Supports....
    Couleurs disponibles: Gris.

    Spécifications techniques:
    - Température d'extrusion: 240-260 °C
    - Température de la plateforme: 100-120 °C
    - Température de déflection à 1.8Mpa: 71°C

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    ASA-39 d'Omni 3D

    ASA-39

    Ce matériau est utilisé dans des projets où il est nécessaire de résister aux conditions atmosphériques, en particulier aux UV. C'est également un filament avec une finition murale de haute qualité et une grande résistance.

    Applications: Modèles nécessitant une résistance au rayonnement UV, industrie automobile, éléments utilisés dans le domaine.
    Couleurs disponibles: Blanc.

    Spécifications techniques:
    - Température d'extrusion: 240°C
    - Température du plateau: 50-60°C
    - Température de ramollissement du Vicat: 201°C
    - Température de déflection: 85°C

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    HIPS-20 d'Omni 3D

    HIPS-20

    Filament utilisé principalement pour créer des supports lors de l'impression avec tous les matériaux (sauf le nylon). Ce matériau est également utilisé dans l'industrie métallurgique pour imprimer des moules perdus en raison de sa facilité de cuisson.

    Applications: Enveloppes, pièces industrielles, prototypes fonctionnels, éléments décoratifs, modèles de grande surface.
    Couleurs disponibles: Blanc.

    Spécifications techniques:
    - Température d'impression: >225 °C
    - Température de la plate-forme: 80-100 °C
    - Température de déflection à 1.8MPa: 94°C

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    PC-ABS-47 d'Omni 3D

    PC-ABS-47

    Le filament PC-ABS-47 possède une haute résistance mécanique et aux températures, ce qui le rend durable et stable. Résistant aux produits chimiques, dont les sels, acides et alkalins. Ce matériau est idéal pour le prototypage, les outils spécialisés et les pièces fonctionnelles.

    Applications: Automobile, Boîtiers, Pièces mécaniques...
    Couleurs disponibles: Gris.

    Spécifications techniques:
    - Température d'impression: 255-270°C
    - Température du plateau: 90-105°C
    - Température de deflection à 0.45MPa: 115°C

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    PLA-36 d'Omni 3D

    PLA-36

    Polymère biodégradable, fabriqué à partir de ressources renouvelables. Universel, utilisé dans de nombreuses industries. Il se caractérise par la grande précision et l'esthétique des modèles réalisés, la facilité d'impression et une excellente adhérence entre les couches.

    Applications: Architecture, maquettes biodégradables, prototypes, biens de consommation.
    Couleurs disponibles: Noir.

    Spécifications techniques:
    - Température d'extrusion: 190-230 °C
    - Température de la plateforme: 50-60 °C
    - Température de déflection à 0.45MPa: 55°C

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    PET-G-32 d'Omni 3D

    PET-G-32

    Matériau à faible rétrécissement. Il peut être utilisé pour créer des modèles très précis. Il convient à l'industrie alimentaire et aux applications médicales car il peut être stérilisé.

    Applications: Médecine, composants mécaniques, emballages dans l'industrie alimentaire, modèles nécessitant une résistance chimique, prototypes fonctionnels, éléments décoratifs.
    Couleurs disponibles: Gris.

    Spécifications techniques:
    - Température d'impression: 230-250°C
    - Température du plateau: 90°C
    - Température de deflection à 0.45MPa: 70°C
    - Résistance à la traction: 28MPa

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    PETG-ESD d'Omni 3D

    PETG-ESD 3DXSTAT

    Le PETG-ESD 3DXSTAT™ est un matériau ESD avancé conçu pour répondre aux besoins en protection contre les décharges électro-statiques. Il présente une meilleure résistance chimique et une absorption de l'humidité 3 fois moindre que l'ABS. L'industrie utilise ce filament quand une précision dimensionnelle est requise: outils de mesures, capteurs, pièces en mouvement...

    Applications: Supports de capteurs, Outils de mesures, Fixations...
    Couleurs disponibles: Noir

    Spécifications techniques:
    - Température d'extrusion: 220-260°C
    - Température du plateau: 60-80°C

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    PA12 d'Omni 3D

    PA-12

    Le PA-12 combine rigidité mécanique, flexibilité, résistance chimique (Huiles, Graisses, Hydrocarbures), résistance thermique, résistance aux impacts et stabilité dimensionnelle. La finition de surface est de bonne qualité, ce qui lui donne aussi des propriétés de basse friction.

    Applications: Automobile, Electronique, Remplacement du métal dans des ruolements/poulies...
    Couleurs disponibles: Blanc.

    Spécifications techniques:
    - Température d'impression: 240-260°C
    - Température du plateau: 80-120°C
    - Température de deflection à 0.45MPa: 55°C

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    PA12 CF d'Omni 3D

    PA-12 CF (Carbon Fiber)

    Le PA-12 CF est un matériau très endurant, grâce à sa charge en fibre composite de carbone. Il est particulièrement solide, hautement rigide et résistant à l'arrachement. Enfin, il est 2.5 fois plus durable que l'ABS-42.

    Applications: Pièces de voitures et drones, prototypes fonctionnels, instruments... .
    Couleurs disponibles: Noir.

    Spécifications techniques:
    - Température d'extrusion: 240-260°C
    - Température du plateau: 50-75-100°C
    - Température de déflection à 45MPa: 169°C

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    PA6/66 HD d'Omni 3D

    PA-6/66 HD

    Le PA-6/66 HD est un nylon à haute résistance. Il est caractérisé par sa dureté, son élesticité et son rebond. Il a des propriétés similaires aux matériaux utilisés par les ingénieurs pour fabriquer les produits finis.

    Applications: Machines, Electrotechnique, Automobile, Transport...
    Couleurs disponibles: Blanc.

    Spécifications techniques:
    - Température d'impression: 240-260°C
    - Température du plateau: 100-140°C

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    PA6-GF30 d'Omni 3D

    PA6-GF30 XStrand

    Nylon renforcé en fibre de verre avec une très haute rigidité.
    Le PA6-GF30 XStrand est le matériau idéal pour la fabrication de prototypes fonctionnels et pièces industrielles. Haute rigidité et résistance mécanique. Bonne résistance aux produits chimiques et aux UV. Large plage de température de service: Jusqu'à 124°C. Très bonne adhésion de couche et warping réduit. Il est 150% plus résistant et rigide que l'ABS.

    Applications: Prototypes et pièces fonctionnelles
    Couleurs disponibles: Noir.

    Spécifications techniques:
    - Température d'extrusion: 220-250 °C
    - Température de la plateforme: 60-80 °C
    - Température de déflection à 1.8Mpa: 124°C

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    Thermec ZED d'Omni 3D

    Thermec ZED

    Le Thermec™ ZED est facile à imprimer avec des temps d'impression réduits. Ses propriétés thermiques, mécaniques et chimiques sont exceptionnelles. Il est non-inflammable (UL94 V0). Aucun solvent n'est capable de l'attaquer en dessous de 200°C. L'adhésion entre les couches est excellente, ce qui empêche la délamination et limite le warping. C'est donc une excellente alternative au PEEK, mais beaucoup plus simple à imprimer.

    Applications: Automobile, Chimie, Oil&Gaz, Aerospace et autres applications nécessitant résistance chimique, thermique et mécanique
    Couleurs disponibles: Beige.

    Spécifications techniques:
    - Température d'extrusion: 310-340°C
    - Température de la plateforme: 80-100°C
    - Température de déflection à 1.83MPa: 105°C

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    PEKK-A d'Omni 3D

    PEKK-A

    Le PEKK-A est conçu pour les applications industrielles. Il est sélectionné par les ingénieurs qui ont besoin de matériaux avec une très haute résistance mécanique, chimique (Huiles, Gaz...) et thermique. Il est utilisé dans de nombreux industries: Oil&Gaz, Automobile, Aerospace, Chimie. Il est également très résistant à l'abrasion, l'étirement, la compression et aux rayons X.

    Applications: Pièces isolantes pour circuits électroniques, Boîtiers...
    Couleurs disponibles: Beige.

    Spécifications techniques:
    - Température d'impression: 370-380°C
    - Température du plateau: 110-125°C
    - Température de deflection à 1.8MPa: 172°C

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    TPU-93A d'Omni 3D

    TPU-93A

    Matériau flexible d'une dureté de 93 Shore A. Il présente des caractéristiques telles qu'un faible retrait à la transformation, une grande durabilité et une bonne adhérence des couches, ce qui le rend adapté à la production de composants d'outils, par exemple ceux en contact avec la carrosserie, les tuyaux flexibles, les supports et les boîtiers.

    Applications: Joints, bouchons, pare-chocs, bandes, charnières élastiques.
    Couleurs disponibles: Rouge, bleu, noir.

    Spécifications techniques:
    - Température d'extrusion: 220-245 °C
    - Température de la plateforme: 45-60 °C

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    ODS-20 d'Omni 3D

    ODS-20

    ODS-20 est un matériau soluble. C'est un mélange de polymères basés sur l'acrylate soluble dans une solution alkaline. De ce fait, il est moins sensible à l'humidité, peut être stocké plus longtemps et a une qualité stable dans le temps. L'ODS-20 est caractérisé par une très bonne adhésion au PEEK, PA, PC, ABS / PC, TPE, ASA, ABS ou PET.

    Spécifications techniques:
    - Température d'impression: 220-260°C
    - Température de la plate-forme: 60-80°C

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    PVA-20 d'Omni 3D

    PVA-20

    Matériau de support, soluble dans l'eau. Le filament permet d'imprimer des supports dans des espaces clos, grâce auxquels il n'y a pas de restrictions géométriques sur les modèles imprimés. Le PVA coopère bien avec le PLA et le PET-G (il ne nécessite pas de températures élevées).

    Applications: Géométries compliquées.
    Couleurs disponibles: Blanc.

    Spécifications techniques:
    - Température d'extrusion: 235-250 °C
    - Température de la plateforme: 60 °C
    - Vitesse d'impression: 40-80 mm/s
    - Température de l'eau pour la dissolution: <70°C

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    WS-20 d'Omni 3D

    WS-20

    Matériau de support, soluble dans l'eau. Ce filament a une résistance accrue aux températures élevées, ce qui le rend compatible avec le filament ABS-20.

    Spécifications techniques:
    - Température d'extrusion: 210-220°C
    - Température de la plateforme: 60°C
    - Température d'enceinte: 55°C
    - Température de l'eau pour la dissolution: <70°C

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    Logiciel

    Simplify 3D

    Omni TECH est compatible avec Simplify 3D. Il est vous est ainsi possible de développer les profils d'impression pour les matériaux de votre choix.

    Vidéos

    OM//Factory20NET

    Fiche technique

    Epaisseur de couche
    50um et plus
    Poids
    190 kg
    Dimensions machine
    120 x 107 x 77 cm
    Diamètre du filament
    1,75mm
    Diamètre de buse
    0.4, 0.6 ou 0.8mm
    Température maximale de l'extrudeur
    360°C (en option 500 °C)
    Technologie d'impression
    FFF
    Volume d'impression
    500 x 500 x 570 mm
    Vitesse d'impression
    86 cm³/h
    Connectivité
    SD Card, Ethernet, WiFi, Caméra
    Nombre d'extrudeurs
    2 - Avec système de relevage électronique lorsqu'inactif
    Température maximum
    Chambre : 70°C
    Plateforme : 170°C
    Alimentation électrique
    230 V / 50 Hz (optional 110 V / 60 Hz)

    Téléchargement

    Fiche technique matériaux Omni3D

    Technical data sheet

    Téléchargement (487.73k)

    Compatibilité matériaux Omni3D

    Tableaux de compatibilité des matériaux avec les équipements Omni3D

    Téléchargement (825.45k)

    Fiche de sécurité ABS42

    Fiche de données de sécurité pour ABS 42 de Omni3D.

    Téléchargement (287.46k)

    Fiche sécurité CFPA12

    Fiche de données de sécurité pour CFPA12 de Omni3D.

    Téléchargement (331.2k)

    Fiche sécurité HIPS20

    Fiche de données de sécurité pour HIPS20 de Omni3D.

    Téléchargement (308.17k)

    Fiche sécurité PA6-66HD

    Fiche de données de sécurité pour PA6-66HD 2 de Omni3D.

    Téléchargement (302.39k)

    Fiche sécurité PETG32

    Fiche de données de sécurité pour PETG32 de Omni3D.

    Téléchargement (332.82k)

    Filaments industriels

    Liste de filaments à utilisation industrielle avec leurs points forts et applications.

    Téléchargement (1016.56k)

    Table filaments Omni3D

    Tableau des applications par filaments avec leurs paramètres d’impression et leurs points forts

    Téléchargement (291.97k)

    Cas Omni3D - Automobile

    Plusieurs cas d'usage de l'impression 3D et ses bénéfices dans l'industrie automobile.

    Téléchargement (5.08M)

    Cas Omni3D - Industrie

    Plusieurs cas d'usage de l'impression 3D et ses bénéfices dans l'industrie.

    Téléchargement (1.28M)

    Kit Maintenance 2.0NET

    Téléchargement (257.18k)

    Spécs. Omni Tech

    Spécifications techniques de l'imprimante 3D Omni3D Omni Tech

    Téléchargement (1.71M)

    Flyer Omni3D TFU20

    Présentation de l'unité de production tactique TFU20 équipée par Omni3D

    Téléchargement (1.18M)

    Flyers Omni 3D cas d'application

    Flyers Omni 3D sur l'impression d'une pièce de support de climatiseur pour des véhicules militaires

    Téléchargement (281.01k)

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